Ручная дуговая сварка - сварка, источником энергии при которой являются электрическая дуга.

Используется для сварки углеродистых сталей обычного качества качественных с различным содержанием марганца, низколегированных и легированных, жаропрочных и жаростойких сталей, чугуна и цветных металлов.

Требования к электродам, применяемым при сварке в России описаны в ГОСТе № 9466-75, ГОСТ № 9467-75 и ГОСТ № 10052-75.

История

Ручная электрическая сварка с использованем угольных электродов изобретена в 1882 году ученым Н. Н. Бенардосом. Изобретение он запатентовал в Германии, Франции, России, Италии, Англии, США. В дальнейшем он разработал сварку дугой в защитном газе, контактную сварку.

Сварка плавящимся металлическим электродом изобретена ученым Н. Г. Славяновым в 1888 году.

Сущность

Для ручной дуговой сварке зажигание дуги характерно ручное зажигание дуги, производимое касанием электродов к металлическому изделию, ручное поддержание длины дуги во время сварки и перемещение электродов. При протекании тока короткого замыкания электрод в месте касания нагревается до высокой температуры, зажигается дуга и производится сварка дугой с переносом материала электрода или проволоки в место сварки. Для защиты места сварки от газов, содержащихся в воздухе используется защита места сварки газами (аргоновая сварка).

Ручная дуговая сварка разделяется на следующие виды:

• одно, двух и многоэлектродную, используемую для ускорения работ и повышения производительности труда;
• сварку при постоянном и переменном токе;
• сварку однофазной и трехфазной дугой.

Для ручной дуговой сварки используют плавящиеся и неплавящиеся электроды. Электроды изготовлены из проволоки и электродного покрытия. Покрытие используют для поддержания устойчивого горения дуги; защиты зоны сварочной дуги от воздействия O2 и N2 воздуха.

Разновидности

Ручная дуговая сварка классифицируется:

• по виду электрода. Электроды могут быть плавящиеся и неплавящиеся.
• по виду дуги (свободная или сжатая)
• по воздействию дуги на металл (прямого или косвенного действия, трехфазной дугой).

Преимущества

• допускается сварка в труднодоступных местах;
• сварка в любых положениях в пространстве (под углов, вертикальная);
• сварки большого вида сталей, чугуна, цветных металлов, из-за широкого выбора разных марок электродов;
• простота и дешевизна сварочного оборудования.

Недостатки

• качество соединений зависит от квалификации сварщика;
• низкий КПД и производительность по сравнению с иными технологиями сварки;
• вредные условия процесса сварки для окружающих;
• влияние магнитного дутья (отклонение дуги под действием возникающих магнитных полей) на сварочный процесс при постоянном токе.

Оборудование

Для ручной дуговой сварки используют трансформаторы, выпрямители, генераторы, электрододержатели, маски сварщика.

В настоящее время чаще используются более легкие по весу сварочные инверторы, которые производятся разными фирмами в большом разнообразии. Сварочные трансформаторы имеют больший вес и большую надежность.

Сварочные маски со светофильтром защищают глаза сварщика от вредного воздействия сильного ультрафиолетового излучения, возникающего при сварке. В настоящее время получили распространение маски "хамелеон" с автоматическими светофильтрами, включаемыми при зажигании дуги и выключаемые при ее погасании^[1].

Литература

Николаев Г. А. Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. - М.: Машиностроение, 1978 (1-4 т).

Волченко В.Н. Сварка и свариваемые материалы т.2. -M. 1996

Ссылки

http://www.svarkainfo.ru/rus/technology/dugsvar

http://www.autowelding.ru/index/0-13

Примечания